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塑胶模具厂家先容塑胶模具失效的原因

发布时间:2020-10-31

  塑胶模具厂家,可以说大家现在生活当中的很多日常用品都是离不开塑料制品,因此塑胶模具也就很重要,塑胶模具失效的表现通常体现为变形、裂纹、表皮氧化、脱碳等情况,那么塑胶模具失效的原因有哪些呢?

  造成塑胶模具失效的原因,是模具热处置工艺不恰当,像保温时间的长短,加热温度的高低、冷却速度的快慢等热处置参数的设置不当等。

塑胶模具厂家

  塑胶模具厂家氧化和脱碳的原因,主要是当模具淬火是在高温下停止时,没有得到严格的控制,那么模具外表脱碳后,由于内外层组织差别、冷却中呈现较大的组织应力、招致淬火裂纹。
  另外是关于加热的速度,由于模具钢中含有很多的合金元素和碳,导热性较差,因而,加热速度不能太快,应该缓慢停止,这样才能避免模具发生变形和开裂。在空气炉中加热淬火时,为避免氧化和脱碳,采用装箱维护加热,此时升温速度不宜过快,而透热也应较慢。
  如果模具加热速度太快,那么透热也快,模具就会产生很大的热应力。若是控制不好的话,像裂纹或变形这样的情况就会很容易发生。
  以上就是一些造成塑胶模具失效的原因,当然塑胶模具厂家的选择我认为也是很重要的,东莞市艾盟可模具有限企业从事精密塑料模具研发、设计、制造,塑料制品的生产和产品组装,致力于为客户提供从产品设计、模具制造、成型生产到组装的一站式服务,为客户提供产品设计和产品量产的解决方案。

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